Antislip vloercoating aanbrengen in werkplaatsen: Waarom en hoe?
- Geplaatst op
In een professionele werkplaats, garage of industriële hal staat veiligheid voorop. Olie, water of gemorste chemicaliën kunnen een gladde betonvloer al snel veranderen in een levensgevaarlijke ijsbaan. De oplossing is even doeltreffend als eenvoudig: een antislip vloercoating. In deze blog leggen we uit waarom dit onmisbaar is voor jouw werkplaats en geven we een stappenplan over hoe je zelf een antislip coating aanbrengt.
Waarom kiezen voor een antislip vloercoating in de werkplaats?
Een standaard epoxy- of PU-vloercoating is fantastisch; het is naadloos, makkelijk schoon te houden en extreem slijtvast. Echter, zodra het nat wordt, neemt de kans op uitglijden drastisch toe.
-
Veiligheid en Arbowetgeving: Werkgevers zijn wettelijk verplicht (Arbowet) om een veilige werkomgeving te creëren. Een antislipvloer minimaliseert de kans op bedrijfsongevallen door uitglijden, struikelen of vallen.
-
Productiviteit: Medewerkers werken sneller en met meer vertrouwen wanneer ze zich geen zorgen hoeven te maken over hun grip op de vloer.
-
Behoud van machines: Ook voor rijdend materieel, zoals heftrucks, zorgt een antislip afwerking voor meer grip, kortere remwegen en minder slippende banden.
Afhankelijk van de werkzaamheden zijn er verschillende gradaties in stroefheid (R-waardes), variërend van R9 (lichte antislip, makkelijk schoon te maken) tot R13 (zeer stroef, voor ruimtes met veel vet en olie).
Hoe werkt antislip coating?
Het geheim van een antislipvloer zit hem niet in de verf zelf, maar in een toevoeging: antislipkorrels. Dit fijne instrooimateriaal (vaak gemaakt van kwartszand, glasparels of polymeerkorrels) wordt in of over de natte coating aangebracht. Zodra de vloercoating uithardt, zitten de korrels vast verankerd in de laklaag en zorgen ze voor de nodige weerstand.
Stappenplan: Hoe breng je een antislip vloercoating aan?
Het aanbrengen van een antislipvloer in de werkplaats is een klus die je met de juiste voorbereiding zelf kunt uitvoeren.
Stap 1: Voorbereiding en Primer Zorg dat de betonvloer droog, vetvrij en stofvrij is. Gebruik indien nodig een geschikte vloerreiniger en schuur de vloer licht op voor een optimale hechting. Breng vervolgens een geschikte primer aan (bijvoorbeeld een primer speciaal voor epoxy vloercoatings) en laat deze uitharden volgens de instructies.
Stap 2: De Vloercoating (eerste laag) Breng de eerste, dekkende laag van de epoxy- of PU-vloercoating aan. Rol deze gelijkmatig uit met een professionele nylon of velours vloerroller. Laat deze laag volledig drogen.
Stap 3: De Antislipkorrels toevoegen Voor het creëren van de antislipwerking zijn er grofweg twee methodes:
-
Methode A: Inmengen (voor lichte antislip) Meng de fijne antislipkorrels direct door de tweede (top)laag van de coating voordat je deze aanbrengt. Blijf tijdens het rollen goed in de emmer roeren, zodat de korrels niet naar de bodem zakken.
-
Methode B: Instrooien (voor zware antislip - meest gekozen in werkplaatsen) Breng de tweede laag coating aan. Terwijl deze laag nog nat is, strooi je de antislipkorrels gelijkmatig over de natte verf. Dit doe je door het materiaal met een vloeiende beweging omhoog te gooien, zodat het als een regenbui op de vloer neerdaalt ('vol en verzadigd instrooien').
Stap 4: Overtollig materiaal verwijderen en afsealen (Bij methode B) Laat de vloer uitharden (meestal 24 uur). Veeg of zuig de volgende dag de overtollige, niet-gehechte korrels op. Om te voorkomen dat vuil zich tussen de scherpe korrels ophoopt, breng je tot slot nog een laatste (vaak transparante of op kleur gemaakte) seal- of topcoat aan met een roller. Dit verzegelt de korrels in de vloer.
Laat de vloer nu de volledige voorgeschreven tijd uitharden voordat je er zware machines of voertuigen op plaatst.
Bekijk ons complete assortiment in de webshop van Europrofs en ga goed voorbereid aan de slag.